加工制造pp管要考慮到哪些因素？不同的廠家，因為工藝熟練程度不同，制造產(chǎn)品合格率會 有一定差距。其中作為專業(yè)的pp管材制造加工廠家，為了提升自身的收益，都需要注意些什么呢？
1、溫度是影響塑化及塑料管材出產(chǎn)的主要因素，溫度過低，塑化欠好 ,溫度過高，物料易分化。溫度的合理操控應(yīng)根據(jù)原配方、擠出機及機頭構(gòu)造、螺桿轉(zhuǎn)速等要素斷 定。出產(chǎn)中應(yīng)嚴格操控各點的料溫，并注意測溫外表的差錯及丈量點的方位。
2、還有一個比較常見的影響pp管材質(zhì)量的因素是，螺桿轉(zhuǎn)速。它既取決于擠出機巨細，又取決上管徑巨細。轉(zhuǎn)速添加，擠出量添加，物料遭到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在 螺桿內(nèi)的停留時間較短，過高的摩擦熱使管內(nèi)壁對比粗糙、管材強度降低，因而，螺桿轉(zhuǎn)速的操控 應(yīng)根據(jù)產(chǎn)值、商品外觀和物理力學(xué)性能請求全部權(quán)衡。
3、另外，牽引速度直接影響產(chǎn)品壁厚，其速度應(yīng)與擠出速度相配合，通常是牽引速度比管 材擠出速度高1%到10%.同時在牽引冷卻過程中，如果冷卻達不到，會使擠出料粘連，無法定型， 建議是采用風(fēng)冷聯(lián)系水冷，冷卻水溫度要堅持在15°左右。