直流減速電機(jī)在機(jī)電行業(yè)中是比較常見的設(shè)備，在日常的生產(chǎn)活動(dòng)中占據(jù)了很重要的角色。因此，減速電機(jī)的加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)尤為重要，直流減速電材料選擇上的參考有以下幾方面。
　　一、考慮電機(jī)鐵心工作磁密高低
　　根據(jù)功率電機(jī)鐵心工作磁密較高、信號(hào)電機(jī)鐵心工作磁密較低的特點(diǎn)，可把電機(jī)鐵心工作磁密分為高低兩類。對工作磁密高的鐵心（一般B）10000-15000高斯），選用硅鋼片或電工純鐵，對硅鋼片應(yīng)優(yōu)先選用冷軋硅鋼片。應(yīng)當(dāng)指出，對驅(qū)動(dòng)類小功率電機(jī)，低硅、無硅冷軋鋼片規(guī)格品種在不斷增加，適應(yīng)了大量民用電器電機(jī)的需求。
　　二、考慮磁場性質(zhì)
　　電機(jī)鐵心磁路中的磁場有恒定磁場和旋轉(zhuǎn)（交變）磁場兩類。鐵心：電機(jī)承載磁通和固定定子繞組的重要部件。由硅鋼片疊裝成的鐵心本體、壓指和端部壓板（壓圈）以及防止周向移動(dòng)的定位筋及拉緊螺桿等組成。對工作在恒定磁場中的鐵心，如直流電機(jī)的主磁極、磁扼，同步電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極等，可選用電工純鐵、10號(hào)鋼等。
　　三、考慮鐵心損耗大小
　　從結(jié)構(gòu)上應(yīng)對鐵心損耗的影響來考慮，應(yīng)注意以下兩方面：1、硅鋼片厚度的選擇薄硅鋼片疊成的鐵心片間絕緣多。鐵損較小、但疊片數(shù)增加，沖裁、疊壓工作量增加。用厚硅鋼片時(shí)，疊成的鐵心片間絕緣少，鐵損增加，但疊片數(shù)減少，加工量也相應(yīng)減少。2、電機(jī)鐵心重量大小的考慮對大功率電機(jī)，直流減速電鐵心重量大，應(yīng)選用單位鐵損值較小的硅鋼片等軟磁材料。對小功率電機(jī)，特別是驅(qū)動(dòng)類微電機(jī)，鐵心重量小，相對來說，對鐵芯材料的單位鐵損值可以適當(dāng)放寬。
　　四、考慮方向性和均勻性冷軋
　　考慮各種直流減速電對沖片鐵心磁導(dǎo)率的方向性和均勻性冷軋、熱軋硅鋼片都有取向（各向異性）和無取向（各向同性）兩類，中小型電機(jī)沖片鐵心一般采用無取向硅鋼片。以滿足電機(jī)鐵心對磁場分布的各向同性的要求。變壓器和大塑直流減速電（一般支徑大于990毫米）沖片鐵心常采用取向型硅鋼片。
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