劃線平臺主要用于機(jī)械、機(jī)床制造、電子、電力等20多種行業(yè)，其中以重工業(yè)使用最為普遍，占總產(chǎn)量的95%。近年來，由于一些民營企業(yè)的加入，給鑄鐵平板的產(chǎn)量明顯增加，使鑄鐵平板的使用在小企業(yè)的占有比例上有了一些變化，由于-的發(fā)展，電子行業(yè)也在加入使用鑄鐵平板的大軍隊(duì)伍。

劃線平臺在使用時要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后才可以使用 。在沒有安裝調(diào)試合格的鑄鐵平板上工作是沒有意義的工作，非專業(yè)人員的安裝調(diào)試鑄鐵平板是違規(guī)的操作，有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平板變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有專業(yè)的工作人員進(jìn)行鑄鐵平板的安裝調(diào)試，非專業(yè)人員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操作，要絕對不可以采用。

劃線平臺在安裝調(diào)試后，把鑄鐵平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面；工件的重量更不可以超過鑄鐵平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平板變形，使之損壞，無法使用。

劃線平臺的生產(chǎn)工藝流程基本是：

一、劃線平臺毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作模型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；熱處理毛坯，時效處理，其目的是降低鑄件內(nèi)部的應(yīng)力，防止機(jī)械加工后的變形。

二、劃線平臺機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)。

三、劃線平臺工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)； 四、劃線平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

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