眾所周知，在化工、塑料、橡膠、紡織、食品加工等行業(yè)用熱過程都需要提供穩(wěn)定的高溫?zé)嵩础Ｄ壳霸谖覈?guó)工業(yè)生產(chǎn)和科研上的用熱，大多以采用蒸汽加熱方式為主。以蒸汽作為傳熱介質(zhì)，它具有潛熱大、熱交換迅速等優(yōu)點(diǎn)。但是水蒸氣在其產(chǎn)生、傳送、熱交換過程中存在著嚴(yán)重的能源浪費(fèi)現(xiàn)象。分析主要有以下幾種情況。

A.冷凝過程的損失。

a.部分水蒸氣與冷凝水一起帶著大量的熱能在排放過程中被散失。

b.冷凝水回收率低，具有關(guān)資料介紹我國(guó)目前回收率在30%左右，(發(fā)到國(guó)家80%以上)。而冷凝水所含熱量是蒸汽總量的25%，則未回收的冷凝水的熱損失就約占蒸汽總量的17%。

B.蒸汽鍋爐需經(jīng)?；蚨ㄆ谂盼?，約有2%的熱量排放后無(wú)法收回。

C.因蒸汽供熱壓力較高，管線長(zhǎng)，閥門接頭多、密封要求高、維修難。不可避免地出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，也會(huì)造成熱量損失。

有機(jī)載體加熱技術(shù)是采用有機(jī)流體，作為傳熱介質(zhì)完成熱能轉(zhuǎn)換、傳遞、應(yīng)用與控制，從而獲得最佳用熱工藝條件的一項(xiàng)系統(tǒng)的新技術(shù)。也屬一項(xiàng)熱能轉(zhuǎn)換的新技術(shù)。此技術(shù)在國(guó)內(nèi)也僅有六十年的發(fā)展史。我國(guó)從七十年-始引進(jìn)應(yīng)用。

有機(jī)載體加熱技術(shù)適用于工業(yè)生產(chǎn)、科研用熱過程的任何用熱設(shè)備和場(chǎng)合。延用至今且應(yīng)用廣泛的傳統(tǒng)的蒸汽加熱方式將逐步被有機(jī)載體加熱技術(shù)所代替。

有機(jī)載體加熱技術(shù)(電磁加熱器導(dǎo)熱油爐)與蒸汽加熱技術(shù)相比其主要特征是：系統(tǒng)迅速能在比較低的壓力下實(shí)現(xiàn)較好的工藝溫度，更具有高效節(jié)能的效果，還有溫度容易控制，設(shè)備維修費(fèi)用低、環(huán)保性能高等優(yōu)勢(shì)。

鄭州雙涵熱能設(shè)備有限公司始創(chuàng)于2008年，公司成立起就立足于工業(yè)電磁加熱裝置、感應(yīng)加熱電源、環(huán)保節(jié)能設(shè)備的研發(fā)、技術(shù)應(yīng)用方案的提供解決。公司擁有雄厚的科研基礎(chǔ)，超前的企業(yè)管理理念，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及卓越的科技人才，為國(guó)內(nèi)外需加熱企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)。并獲得廣大客戶的一致好評(píng)。在管道、流體、朔機(jī)、食品、化工、模具 印染 導(dǎo)熱油爐等需要加熱的工業(yè)設(shè)備處于全球領(lǐng)先地位。隨著世界經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)，能源及原料的供應(yīng)出現(xiàn)短缺現(xiàn)象，能源消耗速度十分驚人，隨著制造業(yè)成本的增加、競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，節(jié)能環(huán)保已作為企業(yè)增效，降低經(jīng)營(yíng)成本，提高競(jìng)爭(zhēng)力重要手段已經(jīng)具有特別意義，并逐步被人們認(rèn)識(shí)和接受。


本公司除定型產(chǎn)品外，還可以根據(jù)用戶要求定制100-500KHZ高頻、200-500千瓦中頻、2.5-120千瓦電磁加熱裝置（機(jī)芯），還可免費(fèi)提供相關(guān)行業(yè)的技術(shù)信息及配套的工裝夾具，以保證性價(jià)比最佳化。


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