決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性.模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力,要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度.模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型.為了改善模具鋼的耐磨性,就要既保持模具鋼具有高的硬度,又要保證鋼中碳化物或-硬化相的組成、形貌和分布比較合理.對于重載、高速磨損條件下服役的模具,要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜,保持潤滑作用,減少模具和工件之間產生粘咬、焊合等熔融磨損,又能減少模具表面進行氧化造成氧化磨損.所以模具的工作條件對鋼的磨損有較大的影響.

耐磨性可用模擬的試驗方法,測出相對的耐磨指數?,作為表征不同化學成分及組織狀態(tài)下的耐磨性水平的參數.以呈現規(guī)定毛刺高度前的壽命,反映各種鋼種的耐磨水平;試驗是以Cr12MoV鋼為基準(?=1)進行對比.

折疊

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