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硅酸鈣板設(shè)備是用來(lái)制作硅酸鈣板的設(shè)備,硅酸鈣板(簡(jiǎn)稱(chēng)硅鈣板)是由硅質(zhì)和鈣質(zhì)材料為主,經(jīng)制漿、成型、蒸養(yǎng)、烘干、砂光及后加工等工序制成的一種新型板材.產(chǎn)品具有輕質(zhì)高、強(qiáng)、防火隔熱、加工性好等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于高層和公共建筑物的防火隔墻板、吊頂板、風(fēng)道、各種船舶的隔倉(cāng)板,以及防火門(mén)等.生產(chǎn)硅鈣板的原料來(lái)源較廣泛,硅質(zhì)材料可用石英砂、硅藻土、粉煤灰、砂塵、瓷土等,鈣質(zhì)材料可用生石灰粉、石灰膏、消石灰粉、電石泥等,增強(qiáng)材料可用玻璃纖維、云母粉、纖維素、合成纖維及石棉纖維.生產(chǎn)硅鈣板的工藝方法有模壓法、抄取法和流漿法.
設(shè)備產(chǎn)品分三種型號(hào);
1.小線(xiàn)產(chǎn)量:810成型筒,標(biāo)定年產(chǎn)量150萬(wàn)㎡,實(shí)際產(chǎn)量為180-200㎡.
2.大線(xiàn)產(chǎn)量:1650成型筒,標(biāo)定年產(chǎn)量300萬(wàn)㎡,實(shí)際產(chǎn)量可以達(dá)到400萬(wàn)㎡.
3.雙幅大線(xiàn):1650成型筒,標(biāo)定年產(chǎn)量600萬(wàn)㎡,實(shí)際產(chǎn)量可以達(dá)到800萬(wàn)㎡.
成型工段的設(shè)備特點(diǎn):
一,注(拖)漿式流漿箱,沒(méi)有流漿板,設(shè)置纖維排列方向攪拌器,放漿寬度為2600mm.經(jīng)過(guò)磨漿機(jī)磨細(xì)的漿料直接通過(guò)刷平輥和毛邊的縫隙,由毛布帶出.此狀態(tài)的漿料,流漿較為均勻,在超寬情況下不會(huì)發(fā)生斷料狀態(tài).流漿濃度可以達(dá)到16%以上.毛布速度60米/分左右,小料層厚度-1毫米,生產(chǎn)6毫米板,成型筒圈數(shù)6-7.
二,超寬成型筒,直徑1650,長(zhǎng)2800.一張料坯的規(guī)格是5180,一次可以裁切成4張4x8英尺規(guī)格板.每分鐘生產(chǎn)8張.成型筒加壓由氣動(dòng)改為液壓,加壓比氣動(dòng)要穩(wěn)定,并增加提升力.
三,小料層的預(yù)切裝置,保證超寬料坯在接坯和扯坯斷開(kāi)端整齊,使得一層小料層能夠整齊地掛上成型筒,尤其在胸輥磨損的情況.
四,三臺(tái)縱切設(shè)備和三臺(tái)橫切設(shè)備將一張從成型筒下來(lái)的大坯切割成4張4x8英尺的板坯.
方銳機(jī)械將為您提供硅酸鈣板生產(chǎn)線(xiàn)解決方案,滿(mǎn)足各類(lèi)客戶(hù)的硅酸鈣板加工需求,其中蒸壓釜和鍋爐,設(shè)計(jì)先進(jìn)、制造嚴(yán)謹(jǐn)、采用流水線(xiàn)作業(yè)、自動(dòng)化焊制、質(zhì)量穩(wěn)定、效率高;對(duì)主要受壓元件進(jìn)行有限元分析計(jì)算,保證設(shè)備運(yùn)行的安穩(wěn)可靠.
企業(yè)級(jí)別:未認(rèn)證 我要認(rèn)證
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