硅酸鈣板設(shè)備生產(chǎn)的硅酸鈣板原材料主要有:硅質(zhì)材料可用石英砂、硅藻土、粉煤灰、砂塵、瓷土等,鈣質(zhì)材料可用生石灰粉、石灰膏、消石灰粉、電石泥等,增強(qiáng)材料可用木質(zhì)紙纖維、硅灰石、玻璃纖維、云母粉、纖維素、合成纖維及石棉纖維.

 硅酸鈣板設(shè)備生產(chǎn)線工藝流程:配料—制漿—制板—脫模—蒸養(yǎng)—烘干—磨邊—碼垛—包裝,硅酸鈣板生產(chǎn)線根據(jù)工藝分為抄取法和流漿法,因此硅酸鈣板生產(chǎn)線也是不同的,硅酸鈣板成套設(shè)備配置因工藝也不相同.

 硅酸鈣板生產(chǎn)線流程:

 1、將水泥、硅鈣質(zhì)材料、纖維等原料由配料系統(tǒng)進(jìn)行配料制漿,使原材料充分混合,保持均勻.

 2、將料漿輸送到儲(chǔ)漿池中,不斷在攪拌使其保持均勻,將料漿送到儲(chǔ)漿罐后再送至流漿箱,在流漿箱內(nèi)同樣攪拌以保持均勻性,料漿經(jīng)流漿板均勻地鋪在轉(zhuǎn)動(dòng)的毛毯上,經(jīng)過(guò)真空箱真空脫水,流漿成型筒壓制成型,料層就纏卷在流漿成型筒上,料層在加厚同時(shí)并脫水,到一定程度形成了料坯.

 3、料坯由流漿成型筒脫落,由接坯機(jī)接送到定位切坯處,由切刀對(duì)料坯的縱向切邊,切下來(lái)的余料由接坯機(jī)輸送到回料攪拌機(jī),再由攪拌機(jī)攪拌后輸送到儲(chǔ)漿池以再次使用.

 4、這時(shí)由液壓真空堆垛機(jī)吸盤將料坯吸氣至堆垛小車處,完成真空堆垛工作.

 5、使用運(yùn)輸小車將堆垛的料坯送入蒸養(yǎng)房養(yǎng)護(hù).

 6、蒸養(yǎng)過(guò)的板坯進(jìn)行烘干機(jī)內(nèi)烘干去除板內(nèi)水分.

 7、烘干過(guò)的板坯通過(guò)磨邊機(jī)將板坯制成用戶需要的規(guī)格.

 8、然后由碼垛機(jī)將成品碼好,并進(jìn)行包裝出廠.

 以上是流漿法的硅酸鈣板生產(chǎn)線流程,而抄取工藝的流程只是在于將二步驟改成由抄取成型筒即可,其余與流漿法工藝生產(chǎn)硅酸鈣板流程相同.

 硅酸鈣板生產(chǎn)線加工的硅酸鈣板優(yōu)點(diǎn):

 1、防火、防水、防潮、隔音、隔熱、耐腐蝕、強(qiáng)度高

 2、抗震、抗碰擊、抗風(fēng)化、防靜電

 3、易清洗,耐久使用,壽命長(zhǎng)

 4、綠色環(huán)保,經(jīng)濟(jì)性強(qiáng),施工簡(jiǎn)易

 5、可在基礎(chǔ)板上進(jìn)行深制作

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