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【防爆不銹鋼移動(dòng)式自吸泵,JMZ、FMZ型自吸泵】產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
移動(dòng)式自吸泵簡(jiǎn)稱(chēng)(酒泵)是按照用戶(hù)新要求，采用新型機(jī)械密封組裝，安全防爆，長(zhǎng)年不漏。JMZ自吸酒泵適用輸送(-35°C~+120°C)的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業(yè)。FMZ自吸化工泵適合輸送(-35°C~+120°C)的濃漿、酸、堿、鹽等化工液體。本泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、自吸性能好、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定，不用底閥，起動(dòng)時(shí)不需引灌等特點(diǎn)，是國(guó)內(nèi)的新一代產(chǎn)品，具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。
【防爆不銹鋼移動(dòng)式自吸泵,JMZ、FMZ型自吸泵】結(jié)構(gòu)圖：
【防爆不銹鋼移動(dòng)式自吸泵,JMZ、FMZ型自吸泵】性能范圍：
流量為3M3/h～200M3/h，揚(yáng)程為15m～60m，口徑為：25mm～200mm。
【防爆不銹鋼移動(dòng)式自吸泵,JMZ、FMZ型自吸泵】產(chǎn)品特點(diǎn)：
JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)具有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時(shí)，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。
JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成，密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需要安裝底閥，因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動(dòng)條件。
【防爆不銹鋼移動(dòng)式自吸泵,JMZ、FMZ型自吸泵】結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
1．自吸泵的主要零件有：泵體、葉輪、泵軸、機(jī)械密封、懸架等。
2．自吸泵的旋轉(zhuǎn)方面，從進(jìn)口方面看為逆時(shí)針?lè)矫妗?br />
3．自吸泵的安裝形式：有固定和移動(dòng)式。固定式自吸泵進(jìn)出口一般用法蘭式；移動(dòng)式自吸泵進(jìn)出口一般用束節(jié)式。(注意：固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭)。
【防爆銹鋼移動(dòng)式自吸泵,JMZ、FMZ型自吸泵】性能曲線(xiàn)圖：
【防爆不銹鋼移動(dòng)式自吸泵,JMZ、FMZ型自吸泵】安裝尺寸圖：
【防爆不銹鋼移動(dòng)式自吸泵,JMZ、FMZ型自吸泵】性能參數(shù)：
|
稱(chēng) |
輸送酒類(lèi)、飲料、汽油、乳品 |
主要性能參數(shù) |
輸送酸、堿、濃漿及高溫液體的 |
配套 功率 |
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|
進(jìn)口(mm) |
出口(mm) |
流量(m3／h) |
揚(yáng)程(H) |
吸程(m) |
轉(zhuǎn)速(r／min) |
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|
自 吸泵 |
25JMZ-22 |
25 |
25 |
3 |
22 |
5 |
2900 |
25FMZ-22 |
1.1 |
|
25JMZ-30 |
25 |
25 |
3 |
30 |
6 |
2900 |
25FMZ-30 |
1.5 |
|
|
40JMZ-22 |
40 |
25 |
6 |
22 |
5 |
2900 |
40FMZ-22 |
1.5 |
|
|
40JMZ-30 |
40 |
25 |
6 |
30 |
6 |
2900 |
40FMZ-30 |
2.2 |
|
|
40JMZ-40 |
40 |
25 |
6 |
40 |
6 |
2900 |
40FMZ-40 |
3 |
|
|
50JMZ-22 |
50 |
40 |
12 |
22 |
5 |
2900 |
50FMZ-22 |
2.2 |
|
|
50JMZ-30T |
50 |
50 |
20 |
30 |
6 |
2900 |
50FMZ-30 |
4 |
|
|
50JMZ-40 |
50 |
40 |
12 |
40 |
6 |
2900 |
50FMZ-40 |
4 |
|
|
65JMZ-22 |
65 |
50 |
24 |
22 |
5 |
2900 |
65FMZ-22 |
4 |
|
|
65JMZ-30T |
65 |
65 |
30 |
30 |
6 |
2900 |
65FMZ-30T |
5.5 |
|
|
80JMZ-22 |
80 |
65 |
48 |
22 |
5 |
2900 |
80FMZ-22 |
5.5 |
|
|
80JMZ-30 |
80 |
65 |
48 |
30 |
5 |
2900 |
80FMZ-30 |
7.5 |
|
|
100JMZ-22 |
100 |
80 |
80 |
22 |
5 |
2900 |
100FMZ-22 |
11 |
|
|
100JMZ-30 |
100 |
80 |
100 |
30 |
5 |
2900 |
100FMZ-30 |
15 |
|
|
150JMZ-22 |
150 |
125 |
160 |
22 |
5 |
2900 |
150FMZ-22 |
15 |
|
|
150JMZ-30 |
150 |
125 |
160 |
30 |
5 |
2900 |
150FMZ-30 |
22 |
|
|
200JMZ-22 |
200 |
150 |
200 |
22 |
5 |
1450 |
200FMZ-22 |
18.5 |
|
|
200JMZ-30 |
200 |
150 |
200 |
30 |
5 |
1450 |
200FMZ-30 |
30 |
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【防爆不銹鋼移動(dòng)式自吸泵,JMZ、FMZ型自吸泵】故障原因及排除方法：
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故障 |
原因 |
解決方法 |
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不出液 |
1．泵內(nèi)沒(méi)有灌注滿(mǎn)啟動(dòng)液。 2．吸入管、壓出管或泵的流道堵塞。 3．吸入管路漏氣。 4．吸上高度超過(guò)允許范圍。 5．使用揚(yáng)程超過(guò)了設(shè)計(jì)揚(yáng)程。 6．輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)。 7．轉(zhuǎn)向反了。 8．機(jī)械密封漏氣。 |
1．重新灌滿(mǎn)液體。(第二次啟動(dòng)則不必灌液) 2．清除雜物。 3．檢修和更換吸入管路。 4．按允許吸上二高度藿新安裝泵 。5．重新選泵。 6．降低吸程或采用取倒灌安裝。 7．糾正轉(zhuǎn)向。 8．檢修或更換機(jī)械密封。 |
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自吸時(shí)間長(zhǎng) |
1．液體溫度過(guò)高。 2．吸入管道過(guò)長(zhǎng)。 3．進(jìn)口管道有型彎曲。 4．出口淹沒(méi)在液體中。 |
1．液體溫度降至40℃以下。 2．盡量縮短管道。 3．去除所有Q型管道。 4．使出口與大氣相通。 |
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流量不夠 |
1．吸入管浸泡的深度不夠。 2．吸入管路太細(xì)或有雜物堵塞。 3．葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕。 4．密封環(huán)有嚴(yán)重磨損或腐蝕。 5．葉輪與泵蓋間隙太大。 |
1．增加吸入管的浸入深度。 2．換合適管路，清除雜物。 3．換新葉輪。 4．換新密封環(huán)。 5．減少間隙。 |
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揚(yáng)程不夠 |
1．葉輪腐蝕嚴(yán)重。 2．電機(jī)配錯(cuò)。 3．葉輪與泵蓋間隙太大。 |
1．換新葉輪。 2．更換電機(jī)。 3．減少間隙。 |
|
軸承過(guò)熱 |
1．潤(rùn)滑油不夠或太多。 2．泵軸與電機(jī)軸不同心。 3．軸承損壞。 4．軸承質(zhì)量不符。 |
1．潤(rùn)滑油應(yīng)上密封腔的30-40%。 2．調(diào)整，使泵軸與電機(jī)軸同心。 3．換新軸承。 4．換低噪音軸承。 |
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振動(dòng)嚴(yán)重 |
1．泵軸與電機(jī)軸不同心。 2．泵軸彎曲。 |
1．調(diào)整，使泵軸與電機(jī)軸同心。 2．重新?lián)Q軸。 |
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密封泄漏 |
1．彈簧壓力不足。 2．動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷。 3．動(dòng)環(huán)密封圈腐蝕變形。 4．異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)。 |
1．調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧。 2．修復(fù)或更換動(dòng)環(huán)或靜環(huán)。 3．重新?lián)Q動(dòng)環(huán)密封圈。 4．去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶。 |
|
電機(jī)過(guò)熱 |
1．液體比重大或溫度太高。 2．機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊。 3．電壓過(guò)低。 4．裝配質(zhì)量差，有些零件磨擦，或電機(jī)與泵軸的不同心。 |
1．加大電機(jī)。 2．重新調(diào)整彈簧壓縮量。 3．提高電壓。 4．檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障。 |
【防爆不銹鋼移動(dòng)式自吸泵,JMZ、FMZ型自吸泵】拆裝：
1．?dāng)Q下軸承體與泵體連接的四個(gè)螺絲，舊時(shí)將機(jī)械密封和泵蓋松開(kāi)。
2．?dāng)Q開(kāi)葉輪螺坶(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋，再將機(jī)械密封從泵溢蓋中取下。
3．用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵，軸承端溢，最后將軸和軸承拆開(kāi)。
4．泵的裝裝配順序按上述相反進(jìn)行。
5．自吸泵的進(jìn)口束節(jié)重裝時(shí)，請(qǐng)注意阻水閥應(yīng)向正面，以便與阻水閥正面貼合保證白吸效果(見(jiàn)右下圖)。
企業(yè)級(jí)別：未認(rèn)證 我要認(rèn)證
聯(lián) 系 人：胡英(女士)
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