HZS180攪拌站的安裝需嚴格按照使用說明書上的安裝人員配備，安裝步驟進行，以免導致機器損壞，攪拌站事故等問題的發(fā)生，下面是180攪拌站安裝的具體步驟：

1．安裝攪拌站主體 。

1.1.安裝下機架及主機底盤（含攪拌機）。

在地面用螺栓將主機底盤與兩端走臺連接為一體，再用20噸起重機起吊主機底盤，另一輛起重機起吊一端下支架就位，用螺栓聯(lián)接牢固后，起吊另一端下支架就位，用螺栓聯(lián)接牢固，然后起吊主機底盤的起重機慢慢移動，讓下機架就位，注意減速器的安裝方向，確認無誤后，將下機架底板與相應(yīng)位置的預(yù)埋件點牢，再次確認無誤后焊牢。最后慢慢撤去起重機。

1.2. 安裝扶梯。

將扶梯吊起按圖樣要求就位，用螺栓聯(lián)接牢固。

1.3.安裝上機架。

在地面用螺栓將上機架與兩端走臺連接為一體，再將上機架吊起按圖樣要求就位在主機底盤之上，注意與主機的方向不要裝反，找正后用螺栓聯(lián)接牢固。

1.4.安裝上扶梯。

將上扶梯吊起按圖樣要求就位后用螺栓聯(lián)接牢固。

1.5.將過渡儲料斗、粉狀計量秤、水稱量系統(tǒng)、外加劑稱量系統(tǒng)吊起按圖樣要求就位，調(diào)整好后，與上機架用螺栓聯(lián)接牢固或焊牢。

2．安裝水泥罐及螺旋機。

將水泥罐按圖樣要求就位，再將手動蝶閥安裝在水泥筒倉出料口法蘭上，吊起螺旋輸送機（于水平面大約成35°角)，將其尾部伸入水泥筒倉出料口處，使螺旋機下部的球形接頭進料口與蝶閥下部法蘭內(nèi)口正對（球形接頭可使螺旋機在上下左右的一定范內(nèi)擺動），并調(diào)整好螺旋機出料口與粉料稱進料口間的距離，調(diào)整好后將螺旋機下部的球形接頭與法蘭連接。將螺旋抱箍安裝在螺旋上（先不鎖緊螺栓），上下調(diào)整抱箍位置確定好后，擰緊螺栓并將螺旋支撐焊牢。用同樣的方法安裝另一條螺旋。在粉料稱量斗上配焊進料口，焊牢后再割進料孔，割后的板不能掉入稱量斗內(nèi)。

3.安裝收塵裝置。

將收塵裝置吊起按圖樣要求就位，調(diào)整好后，與上機架用螺栓聯(lián)接牢固。

4.安裝皮帶機。

在下面將皮帶機組裝成一體、上連接板與上支架組裝成一體、下連接板與下支架組裝成一體后，再將上料皮帶機吊起按圖樣要求就位，調(diào)整好后，將皮帶機上連接板與皮帶機支架焊牢，再用U型螺栓與上機架連接牢固牢。再將下支架與皮帶機就位后，下連接板與皮帶機支架焊牢，再與基礎(chǔ)相應(yīng)的預(yù)埋件焊牢。

5.安裝砂石配料機。

按總圖中的相對尺寸要求，將砂石配料機吊起找正后就位，并與預(yù)埋件焊牢。

6.安裝攏料斗。

裝攏料斗于攪拌機出料口下方，注意其方向性。

7.安裝水、外加劑供給系統(tǒng)。

根據(jù)現(xiàn)場水池與攪拌站水的位置，確定水路的走向、將各管路在地上連接并裝好，注意各接頭連接處用生膠帶密封，以防漏水。外加劑管路的安裝方法與水路相同。

8.安裝氣路系統(tǒng)。

按照氣路系統(tǒng)原理將氣管與空壓機、儲氣罐、氣動兩聯(lián)件、電磁換向閥、氣缸（氣動蝶閥)依次連接，連接處用生膠帶密封，保證不漏氣，氣管線路要整齊、美觀。安裝時要注意各連接件的方向，不要裝反。

9.安裝各零散件。

用管箍將帆布套連接于各螺旋機出口與粉料秤劑量斗相對應(yīng)的進料口間，連接要保證水泥、添加劑不能從連接處漏灰，而且要保證粉料計量斗用手推動時活動自如，即不影響物料的稱量。將除塵軟管用管箍連接在攪拌機上蓋與除塵器接口、粉料計量斗的除塵管上，各連接處不得漏氣。

10.安裝電氣系統(tǒng)。

攪拌站控制系統(tǒng)在整機出廠前均已安裝調(diào)試好了。只是在運輸時才將外圍接線拆開，控制臺與控制柜之間的連線是接好的。因此現(xiàn)場的電器安裝如下：

10.1. 控制線及動力線的連接 外圍控制線均采用兩芯電纜、動力線采用橡膠電纜。按《電器外部接線圖》將控制線和動力線與控制柜里的相應(yīng)接線端子連接好。在外部接線前，應(yīng)先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固，接線螺釘不得松動，焊接處不得脫落、腐蝕。

10.2.根據(jù)總接線圖連接電器柜，控制臺之間以及各電機、電磁閥、行程開關(guān)、照明燈接線，并根據(jù)電控原理總圖進行復(fù)查。

10.3.本系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場供電系統(tǒng)情況，進行可靠的接零或接地保護。

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