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去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。
2. 采用這種工藝可消除鑄件內(nèi)應(yīng)力的90~95%,但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長,反而會引起石墨化,使鑄件強度和硬度降低。高溫回火溫度為500-60D℃,回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,具有韌性和強度結(jié)合良好的為500-60D℃,回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,具有韌性和強度結(jié)合良好的綜合性能,因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。
5.球鐵的多溫淬火球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高強度,同時兼有較好的塑性和韌性。
多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F,同時也避免A晶粒長大。加熱溫度一般采用Afc1以上30~50℃,等溫處理溫度為0~350℃以保證獲得具有綜合機械性能的下貝氏體組織。
稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200~1400MPa,αk=3~3.6J/cm2,HRC=47~51。
但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序。
6.表面淬火為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強度,可采用表面淬火。
灰鑄鐵及球鐵鑄件均可進行表面淬火。
一般采用高(中)頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。
7.化學(xué)熱處理對于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蝕的鑄件,可以采用類似于鋼的化學(xué)熱處理工藝,如氣體軟氯化、氯化、滲硼、滲硫等處理?;诣T鐵 咨詢;18924374662////0769-33213950 [[[佳豪‘’許佳斌]]]]@@!!@1
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