一般來說,脫硝催化劑都是為項目量身定制的,即依據(jù)項目煙氣成分、特性,效率以及客戶要求來定的. 催化劑的性能(包括活性、選擇性、穩(wěn)定性和再生性)無法直接量化,而是綜合體現(xiàn)在一些參數(shù)上,主要有:活性溫度、幾何特性參數(shù)、機械強度參數(shù)、化學成分含量、工藝性能指標等.

一、活性溫度

催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標.反應溫度不僅決定反應物的反應速度,而且決定催化劑的反應 活性.如V2O5-WO3/TiO2催化劑,反應溫度大多設在280~420℃之間.如果溫度過低,反應速度慢,甚至生 成不利于NOx降解的副反應;如溫度過高,則會出現(xiàn)催化劑活性微晶高溫燒結(jié)的現(xiàn)象.

二、幾何特性參數(shù)

1、節(jié)距/間距和

2、比表面積

3、孔隙率和比孔體積

4、平均孔徑和孔徑分布

三、機械強度參數(shù)

主要體現(xiàn)了催化劑抵抗氣流產(chǎn)生的沖擊力、摩擦力、耐受上層催化劑的負荷作用、溫度變化作用、及相 變應力作用的能力.機械強度參數(shù)共有3個指標,即軸向機械強度、橫向機械強度和磨耗率.前2個分別 是指單位面積催化劑在軸向和橫向可承受的重量.磨耗率則是用一定的試驗儀器和方法測定得到的單位 質(zhì)量催化劑在特定條件小的損耗值,用于比較不同催化劑的抗磨損能力.

四、化學成分含量

即指活性組分及載體,如V2O5-WO3/TiO2催化劑中各成分的質(zhì)量百分數(shù).這其中關(guān)鍵為起催化作用的量, 助催化與載體的配比量也同樣重要.根據(jù)不同用戶的情況,含量會有所不同.一般情況下,V2O5占1% ~5%,WO3占5%~10%,TiO2占其余絕大部分比例.

五、工藝性能指標

包括體現(xiàn)催化劑活性的脫硝效率、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率、NH3逃逸率以及壓降等綜合性能指標.這些指標一般 在催化劑成品完成后需要在實驗室實際煙氣工況下進行檢測,以確認各指標符合要求.

1、脫硝效率

2、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率

3、NH3逃逸率

4、壓降

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