青島pvc色膜蒸煮后脫層會(huì)給蒸煮袋帶來很多質(zhì)量問題,因此針對此種不良進(jìn)行詳細(xì)的原因與分析是非常重要的.以下正文就會(huì)詳細(xì)分析導(dǎo)致蒸煮袋蒸煮后脫層的6方面原因,搞清楚原因解決起來就心中有數(shù)了.油墨或膠水的耐熱性不好造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠,青島pvc色膜蒸煮袋的油墨和膠水一般采用聚氨酯樹脂制造,其耐熱性能主要表現(xiàn)在聚氨酯樹脂的耐濕性能決定.因?yàn)榫郯滨渲旧淼孽ユI、氨酯鍵等基團(tuán)有較強(qiáng)的極性,濕熱條件下容易受到濕氣的進(jìn)攻而發(fā)生水解,聚氨酯樹脂與基材表面形成的氫鍵易受到濕熱而破壞,從而使粘結(jié)強(qiáng)度降低.

    油墨和膠水的廠家應(yīng)該通過改變聚氨酯樹脂的化學(xué)結(jié)構(gòu)以及采用添加劑來提高蒸煮油墨在經(jīng)過高溫蒸煮后的附著強(qiáng)度.在使用以及操作中如果不當(dāng),也會(huì)造成脫層情況產(chǎn)生.首先是固化劑用量不符合要求,用量少,固化劑與樹脂交聯(lián)程度不夠,粘著強(qiáng)度會(huì)降低.用量過多,過度交聯(lián),影響高分子結(jié)晶,內(nèi)應(yīng)力增加造成墨層過分收縮,引起脫層.其次,熟化時(shí)間沒有達(dá)到要求.時(shí)間短交聯(lián)不充分,墨層耐溫、耐水解性能降低.第三,油墨或者膠水活性不夠,則用來連接基材的基團(tuán)數(shù)量少,造成附著力不強(qiáng).油墨、膠水及薄膜的配伍性不符,根據(jù)粘結(jié)理論,膠黏劑與被粘物表面張力相等且極性相同,界面張力最小,粘結(jié)強(qiáng)度最高.因此,油墨、膠水固化成膜后的表面以及薄膜表面的狀況可能由于不同的廠家產(chǎn)品差異而產(chǎn)生不同的界面張力.

    最終用途的包裝有不同形態(tài)與內(nèi)容物,其中含有酸、辣、咸、油等就要選擇抗介質(zhì)型的膠水,不能用普通型膠水.否則蒸煮在80°以上便會(huì)分層.所以還要根據(jù)復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)和用途來選用膠水類型.薄膜表面處理達(dá)不到要求或者根本未處理,肯定會(huì)造成蒸煮后脫層.其次是薄膜內(nèi)的某些添加劑在高溫時(shí)游離到表面,也會(huì)造成附著力下降.比如開口劑、抗靜電劑、爽滑劑.

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