產(chǎn)品概述

     全自動(dòng)反沖洗過濾器主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼或不銹鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼濾網(wǎng)、水流導(dǎo)向閥、差壓控制器、電動(dòng)控制箱及排污裝置等所組成.

SZPG-I直通式全自動(dòng)反沖洗排污過濾器,是一種集通用的過濾功能和在系統(tǒng)運(yùn)行不停機(jī)的前提下,對濾筒進(jìn)行清洗并排污的多功能使用產(chǎn)品,它設(shè)計(jì)了全新的結(jié)構(gòu)形式,在濾筒的前段設(shè)置閥板,通過手柄調(diào)節(jié)閥位置,來改變水對濾筒的流向,利用管道內(nèi)水壓及水流推動(dòng)的作用對濾筒進(jìn)行自清洗,省去了傳統(tǒng)過濾清洗必須將濾筒進(jìn)行清洗的煩惱,使清洗操作簡便可靠且排污時(shí)間短.

工作原理

     本機(jī)采用壓差控制、定位控制自動(dòng)清洗過濾網(wǎng),當(dāng)過濾器進(jìn)出口差壓達(dá)設(shè)定值或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí),電動(dòng)控制箱發(fā)出信號(hào),排污閥打開(水流導(dǎo)向閥處于開啟狀態(tài)),水流沖洗粘在濾網(wǎng)內(nèi)壁上的雜質(zhì)被進(jìn)一步?jīng)_洗排出,當(dāng)水流導(dǎo)向閥處于全關(guān)狀態(tài)下,水流-從過濾器進(jìn)口段網(wǎng)孔進(jìn)入濾網(wǎng)外側(cè),大部分凈液從出口流出,一部分凈液又從濾網(wǎng)外側(cè)進(jìn)入濾網(wǎng)內(nèi)部(因?yàn)橄到y(tǒng)會(huì)處于泄壓狀態(tài),濾網(wǎng)內(nèi)部壓力小于外側(cè)壓力).

從而對濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗,特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼契形濾網(wǎng)使得在濾網(wǎng)內(nèi)部產(chǎn)生了噴射效果,任何雜質(zhì)都被從光滑的內(nèi)壁上沖走.

當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正?；蚨〞r(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束后,電動(dòng)排污閥關(guān)閉,水流導(dǎo)向閥開啟,整個(gè)沖洗過過程系統(tǒng)可正常工作,無需停機(jī).

產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)品名稱:SZPG-I型全自動(dòng)反清洗過濾器

適用介質(zhì):水、液體等

安裝方式:水平或垂直向下安裝

連接方式:法蘭、對焊

口    徑:DN40-1000mm

工作壓力:-

材     質(zhì): 20#、304、316L等

過濾精度:10-480目(通水網(wǎng)為18-30目/cm2;通氣網(wǎng)為40-100目/cm2;通油網(wǎng)為100-480目/cm2)

可生產(chǎn)型號(hào):ZPG-Ⅰ、ZPG-l、SZPG-Ⅰ全自動(dòng)反沖洗過濾器、SZPG-l角通式全自動(dòng)反沖洗過濾器 

技術(shù)參數(shù) 

n 單臺(tái)最大過濾流量可達(dá)4000m3/h

n 過濾精度從20-4000μm

n 濾網(wǎng)可選鉆孔(4000-800μm)、楔形(1000-50μm)、編織復(fù)合(800-20μm)

n 最小工作壓力≥0.1MPa

n 最高工作壓力≤11MPa(特殊可定制)

n 工作溫度≤95℃

n 電源:380V/50Hz

n 控制電壓:AC24V

n 清洗方式:電動(dòng)刷式

n 控制方式:壓差、定時(shí)、手動(dòng)及PLC

n 清洗時(shí)間:10-1000秒可調(diào)

選用原則

1、進(jìn)出口通徑:

原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑,一般與進(jìn)口管路口徑一致.

2、公稱壓力:

按照過濾管路可能出現(xiàn)的最高壓力確定過濾器的壓力等級(jí).

3、孔目數(shù)的選擇:

主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定. 

訂貨須知

1)過濾器連接管道的公稱通徑,法蘭標(biāo)準(zhǔn)和壓力等級(jí);

2)設(shè)計(jì)壓力(或最大操作壓力);

3)設(shè)計(jì)溫度(或最大操作溫度);

4)介質(zhì)性能;

5)選用的殼體材質(zhì)和濾芯的材質(zhì);

6)若有特殊要求請注明.

反沖洗過濾器的安裝方法

1. 安裝需按照設(shè)備筒體上箭頭指示進(jìn)水方向連接在管路上;

2. 設(shè)計(jì)、安裝時(shí)應(yīng)盡量考慮排污口在下部,便于雜物的順利排放;

3. 排污管就近接入排水溝,且應(yīng)保持排污順暢;

4. 為便于觀察系統(tǒng)工況和日常操作,應(yīng)在進(jìn)、出口安裝壓力表和手動(dòng)閥門;

5. 排污時(shí),應(yīng)根據(jù)排污情況,通過開關(guān)閥門,對濾網(wǎng)沖洗10-60秒.

6. PLC控制箱的使用方法:

(1)出水壓力值設(shè)定方法:系統(tǒng)運(yùn)行后,觀察設(shè)備進(jìn)水壓力值,然后將出水電接點(diǎn)壓力表的數(shù)值調(diào)整為小于進(jìn)水壓力值-.如:進(jìn)水壓力為,則出水電接點(diǎn)壓力表的數(shù)值調(diào)整為- MPa之間即可.

(2)然后接通微電腦電源,并將控制面板上的電源開關(guān)打開.

(3)如果此時(shí)出水壓力低于設(shè)定壓力值,則設(shè)備保持在工作狀態(tài),工作指示燈亮,自動(dòng)執(zhí)行器開啟閥板,排污電磁閥(或電動(dòng)閥)關(guān)閉.

(4)如果出水壓力低于設(shè)定壓力值,則設(shè)備進(jìn)入反沖洗狀態(tài),反洗指示燈亮,自動(dòng)執(zhí)行器關(guān)閉閥板,排污電磁閥(或電動(dòng)閥)打開.反洗過程延時(shí)2-4分鐘后,返回工作狀態(tài).如果此時(shí)出水壓力高于設(shè)定壓力值,則設(shè)備保持正常出水狀態(tài);如果出水壓力仍舊低于設(shè)定壓力值,則設(shè)備工作2-4分鐘,反洗2-4分鐘,如此不斷反復(fù),直到出水壓力值高于設(shè)定壓力值.

(5)反沖洗執(zhí)行閘板軸與設(shè)備筒體為雙橡膠圈密封(或四氟填料),若使用過程中發(fā)生漏水的現(xiàn)象,可用小扳手將壓蓋上面的三個(gè)螺絲適當(dāng)均勻的擰緊幾圈,以不漏水為準(zhǔn).若壓蓋被壓緊到底部仍不能解決漏水現(xiàn)象,則需要更換新的密封圈或填料(密封圈規(guī)格型號(hào)以隨機(jī)備用型號(hào)為準(zhǔn)).

維護(hù)與保養(yǎng)

1、過濾器的核心部位是過濾器芯件,過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成,不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件,需特別保護(hù);

2、當(dāng)過濾器工作一段時(shí)間后,過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì),這時(shí)壓力降增大,流速會(huì)下降,需及時(shí)清除過濾器芯內(nèi)的雜質(zhì);

3、清洗雜質(zhì)時(shí),特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞,否則,再裝上去的過濾器,過濾后介質(zhì)的純度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,壓縮機(jī)、泵、儀表等設(shè)備會(huì)遭到破壞;

4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞,需馬上更換.

日常過濾器的維護(hù)其實(shí)是對其過濾網(wǎng)的維護(hù).

日常檢查倘若發(fā)現(xiàn)介質(zhì)的流速變小,就從另一方面代表著過濾器的過濾網(wǎng)需求清理了,不必重復(fù)常常的拆開以防發(fā)生其余不必要的故障.如果常常清洗的話,一旦破壞了過濾網(wǎng)孔的粗細(xì),達(dá)不到應(yīng)有的效果,就等于裝了一個(gè)無用的裝置,起不到維護(hù)設(shè)備的效果.因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)比較簡單,維護(hù)保養(yǎng)十分簡略,一般都只需求將濾筒拆開下來,清洗過濾的雜質(zhì)即可.因?yàn)檫^濾網(wǎng)中的過濾芯只是由框和不銹鋼的鋼絲組成,用力過猛容易變形和損壞,所以,在清洗過濾網(wǎng)時(shí)要格外的注意防護(hù).

一旦發(fā)生設(shè)備有故障,也需要排查一下是否是過濾器網(wǎng)無效所導(dǎo)致的問題.

由于閥門、過濾器種類繁多,本廠承接按圖生產(chǎn),非標(biāo)生產(chǎn),產(chǎn)品價(jià)格以實(shí)際報(bào)價(jià)為準(zhǔn),請根據(jù)具體型號(hào)參數(shù)及技術(shù)要求聯(lián)系我們進(jìn)行報(bào)價(jià).

浙江雙慶閥門廠家直銷SZPG-I全自動(dòng)反沖洗過濾器是浙江雙慶閥門制造有限公司的主要產(chǎn)品,我們的產(chǎn)品負(fù)責(zé)人是張志朋,有需要的朋友請直接撥打我的電話0577-66991611,我們的地址是浙江省溫州市永嘉縣甌北安豐工業(yè)區(qū),期待與您的合作!