井式滲碳爐概述

井式滲碳爐是新型節(jié)能周期作業(yè)式熱處理電爐,主要供鋼制零件進(jìn)行氣體滲碳,適用于桿類,長(zhǎng)軸類零件的熱處理.井式爐的結(jié)構(gòu)是:爐身是圓筒形的深井,工件由專用吊車垂直裝入爐內(nèi)加熱.

井式滲碳爐保溫滲碳爐爐溫一般為950～1000℃.

 

井式滲碳爐保溫結(jié)構(gòu)

● 井式滲碳爐耐火保溫爐墻部分:總保溫厚度為300mm,由熱面到冷面依次為陶瓷纖維折疊塊+層鋪毯的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu),其中折疊塊厚度為270mm,材質(zhì)為高純型;背襯層由二層厚度為20mm纖維毯壓縮到30mm.

陶瓷纖維折疊塊的組合固定結(jié)構(gòu)方式采用人字架和穿筋,配套錨固件的材質(zhì)確定為1Cr18Ni9Ti.

爐墻各測(cè)溫、測(cè)壓點(diǎn),可在纖維爐襯上現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔,但爐襯詳細(xì)設(shè)計(jì)中,應(yīng)將纖維模塊的錨固釘位置避開(kāi)開(kāi)孔位置.

● 井式滲碳爐耐火保溫爐底部分:采用模塊+層鋪毯爐襯結(jié)構(gòu),總厚度250mm,由熱面到冷面依次為模塊(厚度為200mm),層鋪(厚度為50mm)

 

溫馨提示:所有井式滲碳爐陶瓷纖維模塊安裝完畢后,需在纖維表面噴刷高溫固化劑,形成硬膜保護(hù)層,具有耐風(fēng)速?zèng)_刷和燃料化學(xué)侵蝕.

 

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

● 兵列式加補(bǔ)償毯,防貫通縫:纖維模塊的排列方式采用"兵列式",每列纖維塊之間采用高純型纖維毯對(duì)折后壓縮填塞,以補(bǔ)償纖維不膨脹面可能產(chǎn)生的收縮,避免"拼花地板式"排列方式中貫通孔的出現(xiàn),爐墻部位補(bǔ)償毯強(qiáng)行壓入纖維模塊上,無(wú)需穿釘固定.

 

● 菱形件式纖維模塊,減少熱橋:模塊作為一種新型的多用途高溫隔熱體,與傳統(tǒng)的纖維毯層鋪結(jié)構(gòu)相比,錨固件冷面固定,不直接暴露于工作熱面,既減少了熱橋的形成,又降低了錨固件材質(zhì)等級(jí),進(jìn)而降低了錨固件的造價(jià);同時(shí),提高了纖維壁襯的抗風(fēng)蝕性能.

● 纖維爐襯,熱敏性好,滲碳均勻:用超輕質(zhì)節(jié)能爐襯材料(陶瓷纖維),纖維爐襯的高熱敏性更能適應(yīng)工業(yè)窯爐的自動(dòng)化控制.使得滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好,工件滲碳速度加快,碳勢(shì)氣氛均勻,滲層均勻,在爐壓提高時(shí),亦無(wú)任何泄漏,提高了生產(chǎn)效率和滲碳質(zhì)量.

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